【“五一劳模谈”系列报路之五】硬核劳模助力企业发展加快率—

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【“五一劳模谈”系列报路之五】硬核劳模助力企业发展加快率——记兴发铝业副总经理兼高级工程师吴锡坤

2020-05-01

【“五一劳模谈”系列报路之五】硬核劳模助力企业发展加快率——记兴发铝业副总经理兼高级工程师吴锡坤

【劳模寄语】问渠哪得清这样？唯有源头活水来。自古以来，没有一幼我、一个企业的成功是无意的，奋斗是通往成功的必经之路，有奋斗才会有成功。实现NG视讯梦、实现兴发梦，要有以苦为乐的心灵，以不懈的奋斗为社会创造财富，只有将奋斗当作幸福的人，能力获得幼我的成功，从而为社会做贡献，用奋斗创造新的鲜丽。

兴发铝业副总经理兼高级工程师吴锡坤，是全国有色金属行衣吠动圭表，在行业深耕近三十载，秉承把“产品质量和研发创新”放在首位的发展理想，成立健全和美满了产品的质量保障系统，驱动了铝型材从构筑行业拓展到交通运输、航空航天等多个领域；尤其是在铝型材进出口市场，他参加造订了铝型材行业尺度，目前国际市场都在使用这个尺度。三十年如一日，他苦练内功强能力，身段力行诠释硬核劳模心灵。????????????

为了进一步推动企业高质量发展，引领员工振奋向上，兴发铝业致力创建劳模创新工作室，以劳模为标杆，带头和推进员工共同成长，有效推动技术、治理、服务等各项工作，吴锡坤作为劳模工作室带头人，充分阐扬了前锋劳动圭表的示范作用，通过新平台、新载体、新模式，造就出一批高素质的创新人才；并对峙以市场为导向，以科技创新为推动力，搭建科学治理平台，不休进军产业发展的新领域，成为行业转型升级的先行者。

严谨详细

耕作不辍

2014年，劳模创新工作室正式缔造。吴锡坤以严谨详细的工作风格把控各个细节，通过积极推动成立专家委员会，阐扬专家的技术优势，领导钻研产品质量、出产工艺，提供开发钻研的技术支持，牵头成立美满研发治理系统，创设《研发流程治理造度》、《知识产权治理造度》、《技术合同治理造度》等治理造度，以研发项目治理为抓手，成立创新文化，优化研发治理造度，强化科技项主张细节治理，形成造度化合作创新机造。

他为工作室开设蕴含熔炼铸造、表表处置、节能环保、企业ERP治理、挤压模具CAD/CAM/CAE技术等创新中心。为了精准把关钻研数据，工作室占有价值约1亿元的国内表先进的研发、试验设备和检测仪器，沉要的科研创新和检测分析设备均从德国、美国、英国、日本和韩国等国度进口，蕴含耐候试验机、卧式全自动氧化着色出产线、氙灯老化试验机、意大利立式喷涂出产线、Leica DM IRM颠倒式显微镜等。

他自己为了这些设备的精选，破费了大量的功夫，他说：“首先要查核设备的系统运行方式、参数输出、配件质量、环保能耗等综合机能，必须达标预期的主张和成效；而后产品的品牌诺言度也是硬指标，屡次调研和对比分析，获得最真实的市场使用情况，选择性价比最高的匹配产品，容不得一丝纰漏。”此表，技术中心还建设一系列美满的信息治理系统，为技术中心的研发工作提供软件支持和资源保险。

论德使能

简能而任

吴锡坤致力吸收多位有创新思想、对本职工作有更高钻营的部门同仁参与，他们别离掌管各个出产环节的治理、技术创新、基础钻延注工艺钻延注节能技改及新产品研发，形成一批高档次、复合型的技术治理人才和富有创新心灵、专业技术一流的技术创新团队。在遴选团队成员时，吴锡坤对有关部门推荐的人才造订严格的提拔指标，组织有关辅导对其专业技术进行全面评估，需具备创新刷新、果敢分析、团队合作等能力，同时还需考量其职业素养和路德规范。

【“五一劳模谈”系列报路之五】硬核劳模助力企业发展加快率——记兴发铝业副总经理兼高级工程师吴锡坤

创新工作室十吩祺沉人才的培训。吴锡坤针对性发展的培训重要有三类：别离是公司内训、表出培训以及对表技术互换合作。2017年，公司内部培训总共进行了10场，2018年进行了13场。内部培训重要是由有经验的内部讲师给工作室的其他成员解说，重要蕴含治理提升培训、技术提升培训、专利申请类培训等等。近三年来，创新工作室成员一共表出参与了21场培训，培训内容重要是关于治理和技术的。对表技术互换合作蕴含每月的市场参观、以及兄弟公司的互换进建。通过培训，提升了工作室成员的治理能力和科研创新能力。

因势谋变

创新驱动

在吴锡坤的携带下，近两年工作室进一步突破技术壁垒，推动工业信息化融合，提逾越产效能，削减传染和能耗，开发出全新产品，提升产品质量和附加值。

节能减排技术

推广和改进铝型材用环保节能低温固化聚酯粉末涂料及涂装工艺的研发。对峙节能减排技术持续刷新，如铝型材宽温急剧阳极氧化处置技术的开发和进行铝型材出产综合节能技术刷新、挤压机变频节能等，进一步降低能耗与传染排放。提升面向传统产业绿色造作的纳米表表改性技术利用与示范，自清洁纳米涂料能提高铝型材产品涂层综合机能，并且能包办阳极氧化出产线，削减废水的产生，尤其是其耐候性，不只能降低铝型材表表涂料成本，还能降低使用过程中的清洁成本，从而提高了产品档次与技术含量，提高产品附加值。

信息化技术

成立面向复杂铝型材及模具设计、低碳调度、逆向物流等造作对象的全性命周期绿色治理系统，使用信息技术系统性地整合特种铝型材多阶段（设计、造作、回收）、多层级（战术、决策和执行）、多维（异构系统）有机融合的数字化绿色造作系统，最终实现复杂铝型材（出格是工业铝型材）产业产品与市场、能源与资源的同步可持续发展。

新产品开发

凭借交通运输产品开发团队多年交通运输产品开发的技术基础，结合高端铝合金资料钻研院创新前提不休扩大轻量化产品种类，集中精力进行全铝挂车的钻研开发及推广。进行构筑用铝合金模板的质量二次开发，改进其综合机能。深刻钻研铝合金型材组合防洪板，大大提高防洪的快率和效能，节俭80%以上的人力和泥土砂石，并可屡次沉复使用。构筑门窗节仍旧以节能环保为主题进行新一轮的开发。优化高机能内旋推拉节能门窗系统与推广。优化设计，推动节能环保门窗/幕墙系统的改进与再创新。

实力荣膺

硕果累累

吴锡坤作为全国有色金属尺度化技术委员会委员、中国有色金属加工工业协会专家委员会委员，主编出版《铝型材加工技术实用手册》，并获得1项国度发现专利授权，造建了国度尺度4项，参加造订《广东省铝工业技术路线图》的工作。

自创新工作室成立起至今，共获得区级以上科技嘉奖31项，其中中国有色金属工业科学技术一等奖2项、中国有色金属工业科学技术二等奖4项、广东省科学技术嘉奖一等奖1项、广东省科学技术嘉奖三等奖3项、广东省环境�；た蒲Ъ际跞冉�1项，广东省高新技术产品29项、广东省沉点新产品1项。劳模工作室共申请专利343项，其中，发现专利31项，实用新型专利31项，表观专利281项�；竦檬谌ㄗɡ�，其中，发现专利10项，实用新型专利23项，表观专利240项。

其重要成就：在“铝熔体的纯净化”方面提出了新的精辟步骤，使铸锭的含氢量降低30%；对挤压车间的3600T机挤压出产线进行了全面的技术刷新，使该挤压出产线的均匀产能提高近30%，挤压产品的成材率提高了10%，为公司创造了近5000多万元的经济效益。承担了“地铁刚性悬挂接触网系统”新资料的项目，添补了国内空缺并代替了进口，推进行业改革发展。

吴锡坤是一代代砥砺前行的兴发人的缩影，他们只争朝夕，肩负起企业发展的沉担，自动适应社会经济发展新常态，借助新一轮行业发展契机，不休推动企业转型升级，为产业发展和社会经济建设添砖加瓦。